Nieuws

eva is ethylene-vinyl acetate copolymer material , het is een niet-toxisch, smaakloos, transparant thermoplastisch materiaal. eva materiaal heeft uitstekende elasticiteit, flexibiliteit, transparantie, isolatie, buigzaamheid bij lage temperaturen, weerstand tegen weersomstandigheden, chemische corrosiebestendigheid, en wordt breed toegepast in de fabricage van kabelmaterialen, folie en andere vormgebonden producten en mengsels, onderdelen voor de automobielindustrie, lijmstoffen, verf enzovoort.

1. Samenstelling en structuur van eva materiaal

Copolymer: Ethylene staat voor Ethylene; Vinylacetate staat voor Vinyl Acetate; Copolymer staat voor copolymer; ethylene en vinyl acetate zijn de twee monomeren van eva. De chemische structuurformule van eva is weergegeven in de onderstaande figuur:

eva-materiaal is de vierde categorie van ethylene-copolymeren na hoogdichtheid polyetheen, laagdichtheid polyetheen en laagdruk laagdichtheid polyetheen. In vergelijking met polyetheen wordt door de introductie van de poolse functionele groep esterbinding op de zijketen van eva-materiaal de crystalliniteit van eva-materiaal verlaagd, en wordt de schokweerstand en weerstand tegen weeromstandigheden aanzienlijk verbeterd.

2. Bereidingmethode van eva-materiaal

In 1938 heeft het Britse ICI-bedrijf een octrooi aangevraagd voor de relevante eva-copolymer, en in 1960 is de massaproductie van eva door het Amerikaanse DuPont-bedrijf gerealiseerd. Momenteel zijn er vier methoden voor de productie van eva-materialen: hoge-druk bulkpolymerisatie, suspensiepolymerisatie, emulsiepolymerisatie en oplossingspolymerisatie.

Daaronder is de hoogdrukbulkpolymerisatie de meest gebruikte methode voor de productie van eva-materialen, de bijbenaderde procesverloop is: in een druk van 1000 tot 2000 standaardatmosferen en een temperatuur van ongeveer 100℃, wordt de ethyleengas in een reactor gepompt die gevuld is met vloeibare vinylacetaat. Vinylacetaat kan dienen als reactiemateriaal, maar ook om een oplossingsmilieu voor de reactie te bieden. Dit proces maakt gewoonlijk gebruik van een continue stroomreactieapparaat, zodat niet-geëngageerde vinylacetaat hergebruikt kan worden, en met deze methode kan een jaarlijks output van meer dan 100.000 ton bereikt worden. Het reactieapparaat voor eva-materialen lijkt erg op dat van lage dichtheid polyethyleen (LDPE), zoals weergegeven in de onderstaande figuur:

3. Classificatie en toepassing van eva-materialen

De eigenschappen van eva-materialen die worden verkregen door verschillende polymerisatiemethoden zijn vrij verschillend, en de fundamentele reden is dat verschillende polymerisatiemethoden invloed hebben op de hoeveelheid vinylacetaat in eva-materialen. Op basis van de hoeveelheid vinylacetaat wordt eva-materiaal onderverdeeld in eva-resine, eva-elastomer en eva-emulsie.

Wanneer de vinylacetaat-inhoud tussen 5% en 40% ligt, wordt het eva-materiaal dat hierbij wordt geproduceerd eva-resine genoemd, voornamelijk gebruikt als landbouwfilm, schuim en thermisch verbindmiddel. De meest voorkomende eva-films zien er als volgt uit:

Wanneer de vinylacetaat-inhoud in eva-materiaal tussen 40% en 70% ligt, wordt dit materiaal eva-rubber genoemd, en de toename van de esterbindingen geeft het eva-materiaal een hoge elasticiteit. In deze fase is het eva-materiaal bijna amorf, heeft een zeer lage glasoverschrijningstemperatuur en kan dienen als PVC-wijzigingsmiddel, zoals weergegeven in de onderstaande figuur:

Als de eva-materiaal dat is geproduceerd door emulsiepolymerisatie wordt gebruikt, kan de vinylacetaat-inhoud tot 70% tot 95% bedragen, en wordt het eva-materiaal in dit geval eva-emulsie genoemd. Eva-emulsie wordt voornamelijk gebruikt in de coating-industrie zoals lijm en geleidende verf. Hieronder staat een typische eva-emulsie:

4. Gebreken en modificatie van eva-materiaal

Hoewel eva-materialen vele uitstekende eigenschappen hebben, is eva extreem brandbaar en kan giftige gassen afgeven. Om het probleem van brandbare eva-materialen op te lossen en de veiligheid van eva-materialen te waarborgen, is de meest effectieve manier om er vlamvertragers aan toe te voegen.

Eerder veelgebruikte vlamvertragers waren halogene vlamvertragers. De werking is dat wanneer de vlamvertrager wordt opgewarmd, het hydrohalidegas afbreekt en de vrij radicalen consumeert die ontstaan wanneer het eva-materiaal afbreekt, waardoor de kettingreactie van het eva-materiaal wordt onderbroken. Bovendien is hydrohalide vuurbestendig en dicht, wat het gemakkelijk maakt om een "beschermende laag" te vormen op het oppervlak van het eva-materiaal, waardoor het contactoppervlak tussen het eva-materiaal en zuurstof wordt verkleind en er een bepaald vlamvertragend effect wordt bereikt.

Toch zal hydrohalide nog steeds secundaire vervuiling veroorzaken, en onderzoekers gebruiken geleidelijk metaalhydroxiden, anorganische nanodeeltjes en expansieve vlamvertragers als vlamvertragende materialen voor eva-materialen.