သတင်း မြန်မာ

eva ပါ။ ethylene-vinyl acetate ကိုပိုလီမာပစ္စည်း၎င်းသည် အဆိပ်မရှိသော၊ အရသာမရှိသော၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော သာမိုပလတ်စတစ်ဖြစ်သည်။ eva ပစ္စည်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပျော့ပျောင်းမှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ လျှပ်ကာ၊ အပူချိန်နိမ့်ကျမှု၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်၊ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ရုပ်ရှင်နှင့် အခြားပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များနှင့် ရောစပ်မှုများ၊ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကော်၊ အပေါ်ယံပိုင်းစသဖြင့် .

1. eva ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ

Copolymer: Ethylene သည် Ethylene ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Vinylacetate သည် Vinyl Acetate ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Copolymer သည် copolymer ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ethylene နှင့် vinyl acetate သည် eva ၏ monomers နှစ်ခုဖြစ်သည်။ Eva ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံ ဖော်မြူလာကို အောက်ပါပုံတွင် ပြထားသည်။

Eva material သည် high density polyethylene၊ low density polyethylene နှင့် low pressure low density polyethylene ပြီးနောက် ethylene copolymer ၏ စတုတ္ထအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ polyethylene နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ eva material ၏ဘေးထွက်ကွင်းဆက်တွင် ဝင်ရိုးစွန်းလုပ်ငန်းသုံးအုပ်စု အီစတာဘွန်း၏နိဒါန်းကြောင့်၊ eva ပစ္စည်း၏ပုံဆောင်ခဲသည် နည်းပါးသွားပြီး သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မှာ အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ပါသည်။

2. eva ပစ္စည်း၏ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်း

1938 ခုနှစ်တွင် British ICI ကုမ္ပဏီသည် eva copolymer ၏ သက်ဆိုင်ရာ မူပိုင်ခွင့်အတွက် လျှောက်ထားခဲ့ပြီး eva ၏ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုကို 1960 ခုနှစ်တွင် United States DuPont Company မှ ရရှိခဲ့ပါသည်။ လက်ရှိတွင် eva ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် နည်းလမ်း လေးခုရှိပါသည်။ -pressure bulk polymerization၊ suspension polymerization၊ emulsion polymerization နှင့် solution polymerization။

၎င်းတို့တွင် ဖိအားမြင့် bulk polymerization သည် eva ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပင်မနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အနီးစပ်ဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်မှာ- 1000 မှ 2000 စံလေထုဖိအား၏ မြင့်မားသော ဖိအားနှင့် 100 ℃ ခန့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဗီနိုင်းပါသော ဓာတ်ပေါင်းဖိုထဲသို့ အီသလင်းဓာတ်ငွေ့၊ အတွင်းပိုင်း acetate အရည်၊ ဗီနိုင်းအက်ဆစ်ကို တုံ့ပြန်မှုကိုယ်ထည်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဖြေရှင်းချက်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် တုံ့ပြန်မှုအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အများအားဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းနေသော တုံ့ပြန်မှုကိရိယာကို အသုံးပြုသည်၊ ထို့ကြောင့် တုံ့ပြန်မှုတွင်မပါဝင်သည့် ဗီနိုင်းအက်ဆစ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှုသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ တန်ချိန် 100,000 ကျော်ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း Eva material ၏တုံ့ပြန်မှုကိရိယာသည် low density polyethylene (LDPE) နှင့် အလွန်နီးစပ်ပါသည်။

3. Eva ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်း။

မတူညီသော ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် ရရှိသော eva ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများမှာ အလွန်ကွဲပြားပြီး အခြေခံအကြောင်းရင်းမှာ မတူညီသော ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် eva ပစ္စည်းများတွင် ဗီနိုင်းအက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ ဗီနိုင်းအက်ဆစ်ပါဝင်မှုပမာဏအရ eva ပစ္စည်းကို eva resin၊ eva elastomer နှင့် eva emulsion ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။

ဗီနိုင်းအက်စီတိတ်ပါဝင်မှု 5% မှ 40% ရှိသောအခါ၊ ဤအချိန်တွင်ထုတ်လုပ်သော eva ပစ္စည်းကို eva resin ဟုခေါ်သည်၊ အဓိကအားဖြင့် စိုက်ပျိုးရေးဖလင်၊ အမြှုပ်နှင့်အရည်ပျော်ကော်အဖြစ်အသုံးပြုသည်။ အဖြစ်များသော eva ဇာတ်ကားများကို အောက်ပါအတိုင်း ပြသထားသည်။

Eva material တွင် ဗီနိုင်းအက်ဆစ်ပါဝင်မှု 40% မှ 70% ရှိသောအခါ ဤ eva material ကို eva rubber ဟုခေါ်ပြီး ester bonds များ၏ ပါဝင်မှု တိုးလာခြင်းကြောင့် eva material သည် elasticity မြင့်မားစေသည်။ ယခုအချိန်တွင်၊ eva ပစ္စည်းသည် ရောနှောလုနီးပါးဖြစ်ပြီး ဖန်သားအကူးအပြောင်း အပူချိန်သည် အလွန်နိမ့်ကျကာ အောက်ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း PVC ၏ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

emulsion polymerization မှထုတ်လုပ်သော eva ပစ္စည်းကိုအသုံးပြုပါက vinyl acetate ပါဝင်မှုသည် 70% မှ 95% အထိမြင့်မားနိုင်ပြီး eva material ကို ယခုအချိန်တွင် eva emulsion ဟုခေါ်သည်။ eva emulsion ကို ကော်နှင့် လျှပ်ကူးသော ဆေးကဲ့သို့သော အပေါ်ယံ စက်ရုံများတွင် အဓိက အသုံးပြုသည်။ အောက်ပါတို့သည် ပုံမှန် eva emulsion တစ်ခုဖြစ်သည်။

4. အီဗာပစ္စည်း ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။

Eva ပစ္စည်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသော်လည်း Eva သည် အလွန်မီးလောင်လွယ်ပြီး အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ မီးလောင်လွယ်သော အီဗာပစ္စည်းများ၏ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်နှင့် eva ပစ္စည်းများ၏ဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ ၎င်းထဲသို့မီးမလောင်အောင်ထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။

ယခင်က အသုံးများသော မီးအားထိန်းဆေးများသည် halogenated flame retardants များဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်၏ ယန္တရားမှာ မီးမလောင်ခင် အပူလွန်ကဲသောအခါ၊ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် halide ကို ပြိုကွဲစေပြီး အီဗာပစ္စည်း ပျက်စီးသွားသောအခါတွင် ထုတ်ပေးသော ဖရီးရယ်ဒီကယ်များကို စားသုံးကာ eva material ၏ ကွင်းဆက်တုံ့ပြန်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် halide သည် refractory နှင့်သိပ်သည်းပြီး eva material ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် "အကာအကွယ်အလွှာ" ကိုဖွဲ့စည်းရန်လွယ်ကူသည်၊ eva material နှင့်အောက်ဆီဂျင်ကြားအဆက်အသွယ်ဧရိယာကိုလျှော့ချရန်နှင့်အချို့သောမီးတောက်မအောင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုကစားသည်။

သို့ရာတွင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် halide သည် ဆင့်ပွားညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်စေဆဲဖြစ်ပြီး သုတေသီများသည် သတ္တုဟိုက်ဒရောဆိုဒ်၊ inorganic nanoparticles နှင့် expansion flame retardants တို့ကို eva ပစ္စည်းများအတွက် မီးမမှီသောပစ္စည်းများအဖြစ် တဖြည်းဖြည်း အသုံးပြုလာကြသည်။